ERP vs MRP : Différences et Pourquoi Vous Avez Besoin de Chacun
ERP vs MRP : Plus qu’une faute de frappe malencontreuse.
La planification des ressources de l'entreprise (ERP) et la planification des besoins en matériaux (MRP) sont deux processus distincts, chacun avec ses propres systèmes dédiés. Voici ce que vous devez savoir :
Qu’est-ce qu’un système ERP ?
Les systèmes ERP (pour Enterprise Resource Planning, ou planification des ressources de l’entreprise) sont des outils vastes et complets qui intègrent différentes activités de l’entreprise telles que les ressources humaines, la finance, la gestion de la relation client et la gestion de la chaîne d’approvisionnement au sein d’une seule plateforme.
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Voici quelques-uns des meilleurs systèmes ERP disponibles :
- SAP ERP : Développé par SAP, cet outil est l’une des solutions ERP les plus utilisées au monde, proposant des modules pour la finance, la logistique, les ressources humaines, et bien plus encore.
- Oracle ERP Cloud : Oracle propose une suite d’applications ERP basées sur le cloud qui couvrent la finance, les achats, la gestion de projet et d’autres fonctions d’entreprise.
- Microsoft Dynamics 365 Finance : Partie de la suite Microsoft Dynamics 365, Dynamics 365 Finance offre des fonctionnalités complètes de gestion financière, y compris la budgétisation, la prévision et le reporting financier.
Qu’est-ce qu’un système MRP ?
Les systèmes de planification des besoins en matériaux (MRP) ont une portée un peu plus restreinte, étant principalement utilisés par les entreprises manufacturières pour planifier et gérer leurs processus de production.
Les systèmes MRP se concentrent sur :
- La gestion des stocks,
- Le contrôle des inventaires,
- Le suivi des produits en cours de fabrication,
- La planification de la capacité,
- La fabrication.
Fondamentalement, l’objectif du MRP est de calculer les matériaux nécessaires à la production en se basant sur des paramètres comme les niveaux de stock actuels, les commandes de vente et les calendriers de production.
Le processus global mis en œuvre par les solutions MRP comprend :
- Gestion des stocks : Dans un premier temps, l’outil MRP analyse les niveaux de stock actuels des matières premières et composants, et compare ces niveaux aux besoins des futurs ordres de production et à la demande commerciale.
- Nomenclature (BOM) : Le MRP s’appuie sur ce qu’on appelle une nomenclature, c’est-à-dire la liste détaillée de tous les composants et quantités nécessaires à la fabrication d’un produit fini. En se référant à la nomenclature, le système détermine les matériaux requis pour chaque article programmé dans la production.
- Prévision de la demande : Le MRP analyse les commandes clients pour prévoir la demande future de produits finis. Cela permet aux entreprises de s’assurer qu’elles disposent des matériaux nécessaires pour satisfaire la demande sans surstocker ou sous-stocker.
- Planification de production : Quand les besoins en matériaux sont calculés, le MRP génère un planning de production basé sur divers facteurs comme les délais d’approvisionnement, la capacité de production et les priorités de commande. Ce planning permet d’optimiser l’efficacité de la production et de respecter les délais de livraison.
- Planification des achats : Le MRP contribue aussi à la planification des achats en générant les bons de commande nécessaires pour approvisionner les matériaux requis à la production. Il prend en compte des éléments tels que les délais fournisseurs et les quantités d’achat minimales pour garantir la livraison dans les temps.
ERP vs MRP : Principales différences & similitudes
Les systèmes ERP et MRP portent sur différents processus métier, ce qui signifie qu’ils offrent des fonctionnalités distinctes.
Voici un aperçu des principales différences et similitudes entre l’ERP et le MRP :
| Différences | Similarités | ||
| ERP | MRP | ||
| Objectif | Les ERP optimisent les opérations de l'entreprise à travers différents départements. | Les MRP optimisent les opérations de fabrication. | Ils se concentrent tous les deux sur l'optimisation, mais à une échelle différente. |
| Responsabilités | Les outils ERP concernent tous les départements, des RH au service client, en passant par les ventes et le marketing. | Les outils MRP se concentrent uniquement sur les tâches de fabrication et de production. | Ils offrent tous les deux des intégrations pour gérer leurs responsabilités plus efficacement. |
| Techniques | Gestion basée sur les données à travers toutes les opérations. | Planification des besoins en matières pour la production. | Tous deux favorisent la prise de décision efficace grâce aux données. |
| Outils | SAP, Oracle, JD Edwards et Visibility. | Fishbowl, Infor, StartProto, MRPeasy. | Tous deux visent à unifier les processus métier et la gestion des données |
| KPI | Indicateurs globaux de performance de l'entreprise. | Efficacité de la production, rotation des stocks, délais de production. | L'ERP rapporte sur tous les domaines couverts par le MRP. |
Différences clés
Opérations commerciales vs production
La production est une opération commerciale, mais toutes les opérations commerciales ne sont pas de la production. L'ERP est un système de plus grande envergure qui englobe toutes les opérations de l'entreprise, tandis que le MRP se concentre spécifiquement sur la gestion des processus de production et la gestion des matières pour le travail de fabrication.
Personnalisation
Les systèmes ERP ont tendance à être plus personnalisables, car ils cherchent à relier tous les aspects de votre entreprise. Lors de la mise en place de votre système ERP, l'approche consiste souvent à adopter une vision globale afin de prendre les meilleures décisions.
À l'inverse, les systèmes MRP sont plus spécifiques et peuvent manquer de la flexibilité requise pour des structures organisationnelles complexes ou des secteurs variés.
Nécessité d'autres systèmes
Les systèmes ERP cherchent à tout couvrir—en fait, le MRP fait généralement partie intégrante d’un système ERP. C'est comme acheter une boîte à outils déjà bien remplie.
Le MRP, quant à lui, est comme un tournevis : parfait pour sa tâche spécifique, mais il ne faudrait pas l’utiliser pour enfoncer un clou.
Le prix à payer
Si ce n'était pas déjà évident, sachez que vous paierez généralement bien plus cher pour un système ERP, en moyenne.
Lorsqu’on compare le coût d’accès à une multitude de systèmes, un seul programme ERP sera moins onéreux ; cependant, si vous n’en avez besoin que pour ce que couvre un système MRP, il vaut mieux économiser et commencer petit.
Similarités entre les systèmes
Tous deux visent à améliorer l'efficacité
Les systèmes ERP et MRP sont conçus pour améliorer l'efficacité opérationnelle en optimisant les processus, en réduisant les coûts et en maximisant l'utilisation des ressources. Bien que leur champ d'action diffère, leur objectif ultime est le même : fournir des insights et vous aider à économiser de l'argent.
Place à l’intégration
Même si l'ERP couvre la plupart des pratiques commerciales courantes, il peut toujours être intégré à d'autres solutions logicielles comme un CMS ou un PLM.
Cela permet aux entreprises de tirer le maximum de leurs données existantes et de conserver les systèmes auxquels elles sont habituées.
Réduction des coûts
Toutes les entreprises partagent un objectif commun : dépenser moins d’argent pour en gagner plus. Comme on peut s’y attendre, ces deux outils vous permettent de vous rapprocher de cet objectif.
Les systèmes ERP offrent des économies grâce à l’automatisation et à l’intégration, ce qui se traduit par une efficacité et une productivité accrues dans l’ensemble de l’entreprise. Les logiciels MRP facilitent la gestion des stocks, la planification de la production et la supervision de la chaîne d’approvisionnement ; ainsi, tout va plus vite et devient donc moins coûteux.
ERP ou MRP : lequel a le plus de valeur ?
La valeur de l’ERP ou du MRP dépendra de plusieurs facteurs comme :
- Taille de l’entreprise
- Secteur d’activité
- Complexité
- Objectifs à long terme
Si vos objectifs se limitent principalement à la production industrielle, vous trouverez la réduction des coûts et l’implémentation plus rapide du logiciel MRP plus intéressantes ; toutefois, si vous souhaitez revoir l’ensemble du fonctionnement de votre entreprise, l’ERP s’impose comme la meilleure solution.
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