ERP vs MRP: Diferencias y por qué necesitas cada uno
ERP vs MRP: Mucho más que un simple error tipográfico.
La planificación de recursos empresariales y la planificación de requerimientos de materiales son dos procesos independientes con sus propios sistemas dedicados. Aquí tienes lo que necesitas saber:
¿Qué son los sistemas ERP?
ERP (abreviatura de Planificación de Recursos Empresariales) son herramientas enormes y completas que integran diversas actividades de la empresa, como recursos humanos, finanzas, gestión de relaciones con clientes y gestión de la cadena de suministro en una sola plataforma.
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Algunos de los mejores sistemas ERP que existen son:
- SAP ERP: Desarrollado por SAP, esta herramienta es una de las soluciones ERP más utilizadas a nivel mundial, ofreciendo módulos para finanzas, logística, recursos humanos y más.
- Oracle ERP Cloud: Oracle ofrece una gama de aplicaciones ERP basadas en la nube que cubren finanzas, compras, gestión de proyectos y otras funciones empresariales.
- Microsoft Dynamics 365 Finance: Parte de la suite Microsoft Dynamics 365, Dynamics 365 Finance proporciona capacidades de gestión financiera completas, incluyendo presupuestos, previsiones e informes financieros.
¿Qué son los sistemas MRP?
Los sistemas de Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP) tienen un alcance un poco más limitado, ya que son utilizados principalmente por empresas manufactureras para planificar y gestionar su proceso de producción.
Los sistemas MRP se centran en:
- Gestión de inventarios,
- Control de existencias,
- Seguimiento de productos en curso,
- Planificación de la capacidad,
- Fabricación.
En esencia, MRP calcula los materiales necesarios para la producción teniendo en cuenta factores como los niveles actuales de inventario, los pedidos de venta y los planes de producción.
El proceso general implementado por las soluciones MRP incluye:
- Gestión de inventarios: Primero, la herramienta MRP analiza los niveles actuales de inventario de materias primas y componentes y los compara con los requerimientos de las órdenes de producción y la demanda de ventas próximas.
- Lista de Materiales (BOM): MRP se basa en lo que llamamos una lista de materiales, que es una relación de todos los componentes y cantidades necesarios para producir un producto terminado. Utilizando la BOM, el sistema determina los materiales requeridos para cada artículo en el plan de producción.
- Pronóstico de la demanda: MRP analiza los pedidos de los clientes para prever la demanda futura de productos terminados. Esto ayuda a las empresas a garantizar que disponen de los materiales necesarios para satisfacer las necesidades de los clientes, evitando tanto el exceso como la falta de inventario.
- Planificación de la producción: Una vez determinados los requerimientos de materiales, MRP genera un calendario de producción basado en factores como los plazos de entrega, la capacidad de producción y las prioridades de pedido. Este calendario ayuda a optimizar la eficiencia productiva y cumplir los plazos de entrega.
- Planificación de compras: MRP también contribuye en la planificación de compras generando órdenes de compra para los materiales necesarios para satisfacer los requerimientos de producción. Considera factores como los plazos de suministro y las cantidades mínimas de pedido para asegurar la entrega oportuna de los materiales.
ERP vs MRP: Diferencias y similitudes clave
Los sistemas ERP y MRP se centran en diferentes procesos empresariales, lo que hace que ofrezcan distintas funcionalidades.
A continuación, un resumen de las diferencias y similitudes clave entre ERP y MRP:
| Diferencias | Similitudes | ||
| ERP | MRP | ||
| Propósito | Los ERP optimizan las operaciones empresariales en diferentes departamentos. | Los MRP optimizan las operaciones de fabricación. | Ambos se centran en la optimización, solo que a diferentes escalas. |
| Responsabilidades | Las herramientas ERP consideran todos los departamentos, desde RRHH y atención al cliente hasta ventas y marketing. | Las herramientas MRP se enfocan únicamente en tareas de fabricación y producción. | Ambos ofrecen integraciones para gestionar sus responsabilidades de forma más eficiente. |
| Técnicas | Gestión basada en datos en todas las operaciones. | Planificación de necesidades de materiales para la producción. | Ambos se enfocan en la toma de decisiones eficiente a través de los datos. |
| Herramientas | SAP, Oracle, JD Edwards y Visibility. | Fishbowl, Infor, StartProto, MRPeasy. | Ambos se centran en unificar procesos empresariales y la gestión de datos |
| KPIs | Métricas de desempeño empresarial general. | Eficiencia de producción, rotación de inventario, plazos de entrega. | ERP informa sobre todas las áreas cubiertas por MRP. |
Diferencias clave
Operaciones empresariales vs Producción
La producción es una operación empresarial, pero no todas las operaciones empresariales son producción. El ERP es un sistema a mayor escala, que contempla todas las operaciones del negocio, mientras que el MRP se centra específicamente en la gestión de los procesos de producción y la gestión de materiales para el trabajo de manufactura.
Personalización
Los sistemas ERP tienden a ser más personalizables, ya que buscan abarcar y vincular todos los aspectos de tu empresa. Al construir tu sistema ERP, normalmente se considera el panorama general y se toman decisiones desde ese punto de vista.
Por otro lado, los sistemas MRP son más específicos y pueden carecer de la flexibilidad necesaria para estructuras organizativas complejas o industrias diversas.
Necesidad de otros sistemas
Los sistemas ERP buscan cubrir todo—de hecho, MRP suele ser uno de los componentes dentro de un sistema ERP. Es como comprar una caja de herramientas que ya está llena.
MRP, en cambio, es como un destornillador: excelente para la tarea que tienes delante, pero no deberías usarlo para clavar algo.
La etiqueta de precio
Por si no lo has adivinado aún, probablemente tendrás que pagar mucho más por los sistemas ERP, en promedio.
Cuando consideras el coste de acceso a muchos sistemas separados, un solo programa ERP será más barato; sin embargo, si solo lo necesitas para las tareas que cubre un sistema MRP, deberías ahorrar y empezar por algo pequeño.
Similitudes entre los sistemas
Ambos buscan mejorar la eficiencia
Tanto los sistemas ERP como los MRP están diseñados para mejorar la eficiencia operativa optimizando los procesos, minimizando los costes y maximizando la utilización de recursos. Aunque su alcance sea diferente, el objetivo final es el mismo: proporcionar información y ayudarte a ahorrar dinero.
Espacio para la integración
Aunque el ERP abarca la mayoría de las prácticas empresariales estándar, todavía puede integrarse con otras soluciones de software como CMS y PLM.
Esto ayuda a las empresas a sacar el máximo partido de sus datos existentes y a mantener aquellos sistemas con los que ya están familiarizados.
Reducción de costes
Toda empresa tiene un objetivo común: gastar menos dinero para ganar más. Como era de esperarse, ambas herramientas te ayudan a lograr ese objetivo.
Los sistemas ERP ofrecen ahorros de costos mediante la automatización y la integración, lo que lleva a aumentos en la eficiencia y productividad de toda la empresa. El software MRP facilita la gestión de inventario, la planificación de la producción y la supervisión de la cadena de suministro; es decir, procesos más rápidos y, por lo tanto, menos costosos.
¿Es más valioso el ERP o el MRP?
El valor del ERP o el MRP dependerá de diferentes factores como:
- Tamaño de la empresa
- Industria
- Complejidad
- Objetivos a largo plazo
Si tus objetivos están más limitados a las operaciones de manufactura, descubrirás que el menor costo y el tiempo de implementación más corto del software MRP son preferibles; sin embargo, si estás listo para renovar las operaciones de todo tu negocio, el ERP es el ganador indiscutible.
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