ERP vs MRP: Differenze e perché hai bisogno di entrambi
ERP vs MRP: più di un semplice errore di battitura.
La pianificazione delle risorse d’impresa e la pianificazione dei fabbisogni dei materiali sono due processi separati, ognuno con sistemi dedicati. Ecco cosa devi sapere:
Cosa sono i sistemi ERP?
I sistemi ERP (acronimo di Enterprise Resource Planning) sono strumenti vasti e completi, capaci di integrare varie attività aziendali come risorse umane, finanza, gestione delle relazioni con i clienti e gestione della catena di approvvigionamento in un'unica piattaforma.
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Alcuni tra i migliori sistemi ERP sul mercato sono:
- SAP ERP: Sviluppato da SAP, questo strumento è una delle soluzioni ERP più utilizzate al mondo, offrendo moduli per finanza, logistica, risorse umane e altro ancora.
- Oracle ERP Cloud: Oracle offre una suite di applicazioni ERP basate su cloud che coprono finanza, approvvigionamento, gestione progetti e altre funzioni aziendali.
- Microsoft Dynamics 365 Finance: Parte della suite Microsoft Dynamics 365, Dynamics 365 Finance offre funzionalità complete per la gestione finanziaria, tra cui budgeting, previsione e rendicontazione finanziaria.
Cosa sono i sistemi MRP?
I sistemi di pianificazione dei fabbisogni dei materiali (MRP) sono un po’ più limitati nell’ambito, e vengono utilizzati principalmente dalle aziende manifatturiere per pianificare e gestire il processo produttivo.
I sistemi MRP si concentrano su:
- Gestione delle scorte,
- Controllo dell’inventario,
- Monitoraggio dei prodotti in lavorazione,
- Pianificazione della capacità,
- Produzione.
Fondamentalmente, l’MRP calcola i materiali necessari alla produzione tenendo conto di fattori come i livelli attuali di magazzino, gli ordini di vendita e i programmi di produzione.
L’intero processo implementato dalle soluzioni MRP comprende:
- Gestione inventario: Per prima cosa, lo strumento MRP analizza i livelli attuali di inventario delle materie prime e dei componenti e li confronta con le esigenze degli ordini di produzione in arrivo e della domanda di vendita.
- Distinta base (BOM): L’MRP si basa su quella che viene chiamata distinta base, ovvero un elenco di tutti i componenti e le quantità necessari per produrre un prodotto finito. Facendo riferimento alla BOM, il sistema determina i materiali necessari per ciascun articolo nel programma di produzione.
- Previsione della domanda: L’MRP analizza gli ordini dei clienti per prevedere la domanda futura di prodotti finiti. Questo aiuta le aziende a garantire di avere i materiali necessari a soddisfare le esigenze dei clienti senza eccedenze o carenze di scorte.
- Pianificazione della produzione: Una volta calcolato il fabbisogno di materiali, l’MRP genera un programma di produzione sulla base di fattori quali tempi di consegna, capacità produttiva e priorità degli ordini. Questo programma aiuta a ottimizzare l’efficienza produttiva e rispettare le scadenze di consegna.
- Pianificazione degli approvvigionamenti: L’MRP supporta anche la pianificazione degli approvvigionamenti generando ordini di acquisto per i materiali necessari a soddisfare i requisiti produttivi. Considera fattori come i tempi di consegna dei fornitori e le quantità minime d’ordine per assicurare la consegna tempestiva dei materiali.
ERP vs MRP: principali differenze e somiglianze
I sistemi ERP e MRP si concentrano su processi aziendali differenti, il che porta a caratteristiche differenti.
Ecco una panoramica delle principali differenze e somiglianze tra ERP e MRP:
| Differenze | Somiglianze | ||
| ERP | MRP | ||
| Scopo | Gli ERP ottimizzano le operazioni aziendali tra diversi reparti. | Gli MRP ottimizzano le operazioni di produzione. | Entrambi si concentrano sull'ottimizzazione, solo su scale diverse. |
| Responsabilità | Gli strumenti ERP considerano tutti i reparti, dalle risorse umane e servizio clienti fino a vendite e marketing. | Gli strumenti MRP si concentrano esclusivamente su compiti di produzione e fabbricazione. | Entrambi offrono integrazioni per gestire le responsabilità in modo più efficiente. |
| Tecniche | Gestione basata sui dati attraverso tutte le operazioni. | Pianificazione dei fabbisogni di materiali per la produzione. | Entrambi si concentrano su decisioni efficienti tramite i dati. |
| Strumenti | SAP, Oracle, JD Edwards e Visibility. | Fishbowl, Infor, StartProto, MRPeasy. | Entrambi puntano a unificare i processi aziendali e la gestione dei dati. |
| KPI | Metriche sulle prestazioni complessive dell’azienda. | Efficienza produttiva, rotazione degli inventari, tempi di consegna. | L’ERP produce report su tutte le aree coperte dall’MRP. |
Differenze principali
Operazioni aziendali vs Produzione
La produzione è un'operazione aziendale, ma non tutte le attività aziendali sono produzione. L’ERP è un sistema su larga scala, che prende in considerazione tutte le funzioni aziendali, mentre l’MRP si concentra specificamente sulla gestione dei processi produttivi e della pianificazione dei materiali per la lavorazione industriale.
Personalizzazione
I sistemi ERP tendono a essere più personalizzabili, poiché mirano a collegare tutti gli aspetti della tua azienda. Quando costruisci il tuo sistema ERP, di solito si ragiona in modo globale e si prendono decisioni da una prospettiva più ampia.
Al contrario, i sistemi MRP sono più specifici e possono mancare della flessibilità necessaria per strutture organizzative complesse o settori diversificati.
Necessità di altri sistemi
I sistemi ERP mirano a coprire tutto — infatti, l’MRP è solitamente una delle componenti all’interno di un sistema ERP. È come comprare una cassetta degli attrezzi già completa.
L’MRP, invece, è come un cacciavite: perfetto per il compito specifico per cui serve, ma non va usato per piantare un chiodo.
Il prezzo
Se non l’hai ancora intuito, di solito spenderai molto di più per un sistema ERP, in media.
Quando consideri il costo di accesso a diversi sistemi, un unico programma ERP sarà più economico; tuttavia, se ti serve solo per i compiti coperti da un sistema MRP, è meglio risparmiare e partire in piccolo.
Somiglianze tra i sistemi
Entrambi mirano a migliorare l’efficienza
Sia i sistemi ERP che MRP sono progettati per migliorare l’efficienza operativa ottimizzando i processi, minimizzando i costi e massimizzando l’uso delle risorse. Anche se le loro aree di applicazione sono diverse, l’obiettivo finale è lo stesso: fornire insight e aiutarti a risparmiare.
Spazio all’integrazione
Anche se l’ERP copre la maggior parte delle pratiche aziendali standard, può essere comunque integrato con altre soluzioni software, come CMS e PLM.
Questo aiuta le aziende a sfruttare al meglio i dati già disponibili e a mantenere i sistemi con cui hanno maggiore familiarità.
Riduzione dei costi
Tutte le aziende hanno uno scopo comune: spendere meno per guadagnare di più. Come potrai immaginare, questi strumenti ti avvicinano a questo obiettivo.
I sistemi ERP offrono risparmi sui costi grazie all'automazione e all'integrazione, portando a un aumento dell'efficienza e della produttività in tutta l'azienda. Il software MRP rende la gestione dell'inventario, la pianificazione della produzione e il controllo della supply chain più semplici; quindi più veloce e, di conseguenza, meno costosa.
ERP o MRP: Quale ha più valore?
Il valore di ERP o MRP dipenderà da diversi fattori come:
- Dimensioni dell'azienda
- Settore
- Complessità
- Obiettivi a lungo termine
Se i tuoi obiettivi sono più limitati alle operazioni di produzione, troverai preferibile il minor costo e il più rapido tempo di implementazione del software MRP; tuttavia, se sei pronto a rinnovare tutte le operazioni aziendali, l’ERP è la scelta vincente.
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