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ERP vs MRP: più che un semplice errore di battitura.

La pianificazione delle risorse d'impresa e la pianificazione dei fabbisogni di materiali sono due processi separati, ciascuno con sistemi dedicati. Ecco cosa bisogna sapere:

Cosa sono i sistemi ERP?

I sistemi ERP (acronimo di Enterprise Resource Planning) sono strumenti ampi e completi che integrano diverse attività aziendali come risorse umane, finanza, gestione delle relazioni con i clienti e gestione della catena di approvvigionamento in un'unica piattaforma.

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Alcuni dei migliori sistemi ERP disponibili sono:

  • SAP ERP: sviluppato da SAP, questo strumento è una delle soluzioni ERP più utilizzate al mondo, offrendo moduli per finanza, logistica, risorse umane e altro ancora.
  • Oracle ERP Cloud: Oracle propone una suite di applicazioni ERP basate su cloud che coprono finanza, approvvigionamento, gestione dei progetti e altre funzioni aziendali.
  • Microsoft Dynamics 365 Finance: parte della suite Microsoft Dynamics 365, Dynamics 365 Finance offre funzionalità complete di gestione finanziaria, tra cui budgeting, previsione e rendicontazione finanziaria.

Cosa sono i sistemi MRP?

I sistemi di pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) hanno un ambito un po' più limitato, essendo utilizzati principalmente dalle aziende manifatturiere per pianificare e gestire il loro processo produttivo. 

I sistemi MRP si concentrano su: 

  • Gestione dello stock,
  • Controllo dell'inventario,
  • Monitoraggio dei prodotti in lavorazione,
  • Pianificazione della capacità, 
  • Produzione. 

Alla base, l’MRP calcola i materiali necessari alla produzione in base a fattori come i livelli di inventario attuali, gli ordini di vendita e i programmi di produzione.

Il processo complessivo implementato dalle soluzioni MRP include:

  1. Gestione dell'inventario: Per prima cosa, lo strumento MRP analizza i livelli attuali di materie prime e componenti e li confronta con ciò che serve per i prossimi ordini di produzione e le richieste di vendita.
  2. Distinta base (BOM): L’MRP si basa su quello che chiamiamo distinta base, ovvero un elenco di tutti i componenti e delle quantità necessarie per produrre un prodotto finito. Facendo riferimento alla BOM, il sistema determina i materiali richiesti per ogni articolo nel programma di produzione.
  3. Previsione della domanda: L’MRP analizza gli ordini dei clienti per prevedere la domanda futura di prodotti finiti. Questo aiuta le aziende a garantire di avere i materiali necessari per soddisfare le esigenze dei clienti senza eccedenza o carenza di scorte.
  4. Pianificazione della produzione: Una volta calcolati i requisiti dei materiali, l’MRP genera un programma di produzione basato su fattori come tempi di consegna, capacità produttiva e priorità degli ordini. Questo programma aiuta a ottimizzare l’efficienza produttiva e rispettare le scadenze di consegna.
  5. Pianificazione degli approvvigionamenti: L’MRP supporta anche la pianificazione degli acquisti generando ordini di acquisto per i materiali necessari a soddisfare i requisiti produttivi. Considera fattori come tempi di consegna dei fornitori e quantità minime d’ordine per garantire la consegna puntuale dei materiali.

ERP vs MRP: principali differenze e somiglianze

I sistemi ERP e MRP si concentrano su diversi processi aziendali, il che comporta funzionalità differenti.

Ecco una panoramica delle principali differenze e somiglianze tra ERP e MRP:

DifferenzeSomiglianze
ERPMRP
ScopoGli ERP ottimizzano le operazioni aziendali tra diversi dipartimenti.Gli MRP ottimizzano le operazioni di produzione.Entrambi si concentrano sull'ottimizzazione, solo su scala diversa.
ResponsabilitàGli strumenti ERP guardano a tutti i dipartimenti, dalle Risorse Umane e servizio clienti a vendite e marketing.Gli strumenti MRP si concentrano esclusivamente sulle attività di produzione e manufatturiere. Entrambi offrono integrazioni per gestire le proprie responsabilità in modo più efficiente.
TecnicheGestione guidata dai dati su tutte le operazioni.Pianificazione dei fabbisogni di materiali per la produzione.Entrambi puntano a decisioni efficienti attraverso l’uso dei dati.
StrumentiSAP, Oracle, JD Edwards e Visibility.Fishbowl, Infor, StartProto, MRPeasy.Entrambi mirano a unificare i processi aziendali e la gestione dei dati
KPIMetriche sulle prestazioni complessive dell’azienda.Efficienza produttiva, rotazione dell’inventario, lead time.L’ERP riporta su tutte le aree coperte dal MRP.
Se questa tabella non offre abbastanza contesto, non preoccuparti. Di seguito entro in tutti i dettagli.

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Differenze Chiave

Operazioni Aziendali vs Produzione

La produzione è un'operazione aziendale, ma non tutte le operazioni aziendali sono produzione. L’ERP è un sistema su larga scala, che analizza tutte le operazioni aziendali, mentre l’MRP si concentra specificamente sulla gestione dei processi produttivi e della gestione dei materiali per il lavoro manifatturiero.

Personalizzazione

I sistemi ERP tendono ad essere più personalizzabili, poiché mirano a collegare tutti gli aspetti della tua azienda. Quando sviluppi un sistema ERP, prendi in considerazione il quadro generale e prendi decisioni partendo da quel punto di vista.

D’altra parte, i sistemi MRP sono più specifici e possono mancare della flessibilità richiesta per strutture organizzative complesse o industrie diversificate.

Necessità di Altri Sistemi

I sistemi ERP puntano a coprire tutto—infatti, MRP è solitamente uno dei componenti all’interno di un sistema ERP. È come acquistare una cassetta degli attrezzi già piena.

L’MRP, invece, è come un cacciavite: ottimo per il compito da svolgere, ma non va usato per piantare un chiodo.

Il Prezzo

Se non l’avessi già intuito, spenderai in media molto di più per i sistemi ERP. 

Quando valuti il costo di accesso a una serie di sistemi, un unico programma ERP risulterà più economico; tuttavia, se ti serve solo per le attività che copre un sistema MRP, ti conviene risparmiare e partire in piccolo.

Somiglianze tra i Sistemi

Entrambi Puntano a Migliorare l’Efficienza

Sia i sistemi ERP che MRP sono progettati per migliorare l’efficienza operativa ottimizzando i processi, riducendo i costi e massimizzando l’utilizzo delle risorse. Anche se l’ambito può essere diverso, lo scopo finale è lo stesso: offrire informazioni e aiutarti a risparmiare.

Spazio per l’Integrazione

Anche se l’ERP copre la maggior parte delle pratiche aziendali standard, può comunque essere integrato con altre soluzioni software come CMS e PLM

Ciò aiuta le aziende a sfruttare al meglio i dati esistenti e a mantenere quei sistemi a cui sono già abituate.

Riduzione dei Costi

Tutte le aziende condividono un obiettivo comune: spendere meno per guadagnare di più. Come prevedibile, entrambi questi strumenti ti aiutano ad avvicinarti a questo traguardo.

I sistemi ERP offrono risparmi sui costi grazie all'automazione e all'integrazione, portando a un aumento dell'efficienza e della produttività in tutta l'azienda. Il software MRP facilita la gestione dell'inventario, la pianificazione della produzione e la supervisione della supply chain; quindi, tutto diventa più rapido e di conseguenza meno costoso.

ERP o MRP: Qual è Più Prezioso?

Il valore di ERP o MRP dipenderà da diversi fattori come: 

  • Dimensione dell'azienda
  • Settore
  • Complessità
  • Obiettivi a lungo termine

Se i tuoi obiettivi sono più limitati alle operazioni di produzione, troverai preferibile il minor costo e il tempo di implementazione più rapido del software MRP; tuttavia, se sei pronto a rinnovare le operazioni di tutta la tua azienda, l'ERP è senza dubbio la scelta vincente.

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