PLM vs ERP: Differenze Chiave e Casi d’Uso Rispettivi
I PLM si concentrano esclusivamente sulla fase di sviluppo del prodotto, raccogliendo tutto ciò che riguarda il prodotto in un'unica piattaforma, accessibile a tutti gli stakeholder del prodotto.
Nel frattempo, gli ERP hanno uno spettro più ampio, riunendo dati da molteplici funzioni aziendali—come finanza, vendite e risorse umane—per ottimizzare i processi aziendali e ridurre i costi complessivi.
Pur essendo sistemi complementari, nella maggior parte dei casi ne servirà solo uno per ottenere il massimo dal vostro processo produttivo.
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Che cos'è il PLM?
Il Product Lifecycle Management descrive i processi e gli strumenti adottati per gestire il ciclo di vita del prodotto.
Se il vostro prodotto fosse un bambino, il PLM sarebbe un centro di informazione unico dove ogni stakeholder nella vita del bambino—medici, insegnanti, assistenti—può consultare informazioni sul bambino. Il suo archivio centralizzato contiene dati quali file di progettazione del prodotto, distinte base, documenti e aggiornamenti.
L'utilizzo di un PLM assicura:
- Tutti gli stakeholder hanno accesso ai dati più aggiornati riguardanti il prodotto
- I membri del team possono portare nuovi prodotti sul mercato velocemente
- I prodotti sono conformi alle normative sin dalla fase di sviluppo
Ad esempio, se i responsabili marketing di prodotto desiderano introdurre una funzionalità pensata per aumentare il traffico dell'app, un rapido aggiornamento nel sistema PLM informerà gli sviluppatori, dando loro il tempo necessario per potenziare la capacità dei server.
Che cos'è l'ERP?
I sistemi di Enterprise Resource Planning gestiscono tutto ciò che riguarda l'azienda. Tipicamente uniscono dati provenienti da diverse funzioni aziendali come vendite, marketing, contabilità, legale, ecc.
Tornando all’analogia del bambino, l’ERP sarebbe lo strumento per la gestione familiare. Utilizza i dati di tutti in famiglia (o dell’azienda, in questo caso) per pianificare le finanze, migliorare la comunicazione, organizzare le informazioni e ottimizzare i processi aziendali.
Un ERP offre numerosi vantaggi alle aziende, tra cui:
- Accesso a dati più affidabili e approfonditi
- Potenziamento del processo decisionale
- Eliminazione delle doppie registrazioni dei dati
Ad esempio, il sistema ERP tiene traccia del numero di componenti disponibili a magazzino. Se il numero scende sotto una soglia specifica, l’ERP avviserà in tempo reale il responsabile degli acquisti di ordinare nuovi componenti, così che la produzione prosegua senza interruzioni.
PLM vs ERP: Differenze e Somiglianze
Sulla carta, ERP e PLM sono molto simili. Ma guardando più da vicino, è come se fossero due poli dello stesso pianeta.
Confusi? Analizziamo meglio similitudini e differenze tra soluzioni ERP e PLM, iniziando da un rapido riepilogo:
Differenze: PLM vs ERP
Le differenze tra PLM ed ERP sono principalmente definite dai dati gestiti e da come vengono utilizzati.
1. I sistemi PLM si concentrano sullo sviluppo del prodotto, mentre gli ERP si focalizzano sulle operazioni aziendali
I PLM aiutano specificamente a gestire il ciclo di vita del prodotto, compresi progettazione e sviluppo. Forniscono accesso a file di progetto, aggiornamenti di prodotto e casi d’uso, consentendo agli sviluppatori e designer di tracciare le modifiche, collaborare tra reparti e identificare le inefficienze nei processi produttivi.
Dall’altra parte, i vostri team di contabilità, supply chain e produzione non hanno bisogno dei dati relativi ai workflow di progettazione messi a disposizione dai PLM. Sono più adatti a un ERP che raccoglie informazioni preziose su clienti, prodotti, ordini, vendite, ecc. Avere questi dati “transazionali” a portata di mano facilita l’ottimizzazione dei processi aziendali e il miglioramento della redditività.
2. Gli strumenti sono rivolti a stakeholder diversi: sviluppatori di prodotto vs produttori
In breve: il software PLM è destinato ai team di sviluppo prodotto, mentre un ERP è destinato ai team di produzione.
Per capire meglio perché, vediamo i punti dati utilizzati da entrambi i sistemi:
I PLM gestiscono i dati relativi alla progettazione del prodotto, alle specifiche di dimensione, ai costi e agli schemi di colore. Permette a progettisti e sviluppatori di prodotti di trasmettere in modo efficiente come i componenti sono collegati tra loro e verso altri stakeholder.
Dall’altra parte, gli ERP gestiscono la transizione dei materiali lungo il processo produttivo. Utilizza dati provenienti da diverse funzioni aziendali per prendere decisioni su provisioning, approvvigionamento, contabilità e previsione.
I team di produzione non possono utilizzare i PLM perché questi sistemi non possono isolare le informazioni di prodotto rilevanti. Allo stesso modo, i progettisti di prodotto non hanno utilità per gli ERP in quanto non forniscono informazioni relative alla progettazione del prodotto.
3. I sistemi PLM sono più flessibili degli ERP
I PLM devono essere flessibili per adattarsi a qualsiasi variazione di processo o aggiornamento del prodotto. Un sistema adattabile facilita ai team la risposta ai cambiamenti delle richieste. Inoltre, consente di creare processi di sviluppo e integrazioni PLM personalizzati, in linea con le esigenze aziendali e la domanda.
Nel frattempo, gli ERP si concentrano fortemente sui dati transazionali quotidiani relativi ad attività aziendali come approvvigionamento, gestione dell’inventario, gestione degli ordini, ecc. Sebbene possano esserci fluttuazioni, i punti dati di base rimarranno gli stessi. Pertanto, le migliori soluzioni ERP solitamente hanno un sistema di gestione dati rigido.
Somiglianze tra PLM & ERP
Le somiglianze tra PLM ed ERP sono un po’ più sfumate rispetto alle differenze, e in effetti incoraggiano l’utilizzo di entrambi i software in tandem. Vediamo perché:
1. Entrambi aiutano a dare vita al tuo prodotto
Sebbene ERP e PLM abbiano scopi differenti, condividono un obiettivo comune: portare il tuo prodotto sul mercato.
Combinare entrambi i sistemi offre una panoramica completa del tuo prodotto, dalla fase di progettazione e sviluppo fino alla produzione e alla vendita. I fornitori moderni di ERP e PLM utilizzano integrazioni per automatizzare la condivisione dei dati tra questi sistemi.
Puoi anche implementare sistemi ERP che offrono moduli PLM incorporati; tuttavia, l’integrità dei dati è incerta. È più redditizio investire in un PLM indipendente e farti aiutare da un consulente ERP per integrarli.
2. Entrambi aiutano a ottimizzare il processo produttivo
Utilizzare ERP e PLM insieme crea un database della storia del prodotto, che accompagna dalla concezione fino alla vendita. I PLM tengono aggiornati tutti gli stakeholder sullo stato di progettazione e sviluppo, mentre gli ERP garantiscono che siano rispettati gli obiettivi finanziari e i requisiti della catena di approvvigionamento.
Tuttavia, la condivisione dei dati è preziosa solo in una direzione: dal PLM all’ERP.
Poniamo che ti servano gli schemi finali del prodotto per ordinare i pezzi di un prototipo. Avrai bisogno degli schemi di progettazione per sapere quali parti ordinare, richiedendo quindi che i dati del PLM fluiscano nel tuo sistema ERP.
Ma il numero di pezzi ordinati e il loro costo (che gli ERP monitorano) non è utile ai progettisti di prodotto. Preferiscono invece avere accesso agli schemi e alle loro versioni (che sono gestiti dai PLM) per la progettazione e lo sviluppo. In altre parole, per gli stakeholder coinvolti, collegare i dati dell’ERP al PLM non è vantaggioso.
3. Entrambi funzionano al meglio quando sono indipendenti l’uno dall’altro
Come abbiamo visto prima, ERP e PLM dipendono l’uno dall’altro, ma ironicamente questi software funzionano al meglio quando sono indipendenti. Combinarli in un unico sistema sacrifica alcune caratteristiche che definiscono le diverse tipologie di ERP e PLM.
Ad esempio, integrare i PLM nella struttura rigida degli ERP può compromettere parte della loro personalizzazione. Invece, concentra le risorse sulla condivisione dei soli dati appropriati utilizzando automazioni. Ciò minimizzerà qualsiasi duplicazione dei dati e velocizzerà le decisioni informate.
È meglio ERP o PLM?
Onestamente, dipende dalla ragione per cui desideri adottare il software.
Se stai cercando un sistema per raccogliere e condividere informazioni sui prodotti fin dalla fase di ideazione, dovresti optare per un PLM. Ma se hai bisogno di monitorare e organizzare i dati per l’intera azienda, scegli un ERP.
Ma, se dovessi proprio scegliere, direi che investire in un PLM è meglio che in un ERP perché:
- I PLM offrono un approccio più mirato, focalizzato sul miglioramento dello sviluppo prodotto, mentre gli ERP hanno un approccio più diversificato che copre vari aspetti aziendali.
- I PLM sono più flessibili, dandoti la libertà di adattare i processi in base ai cambiamenti delle richieste dei consumatori, mentre la struttura rigida degli ERP si adatta meglio alla gestione dei dati transazionali dell’azienda.
- I PLM aiutano gli sviluppatori di prodotto a ottimizzare i processi di sviluppo, risultando più adatti per piccole aziende o nuovi business che vogliono creare prodotti di qualità. Gli ERP sono ideali per organizzazioni che intendono ottimizzare processi e flussi di lavoro già consolidati.
Hai bisogno di entrambi i sistemi?
Se stai cercando una risposta semplice sì o no, preparati a restare deluso: la necessità di possedere sia un sistema ERP che PLM dipende completamente dalle tue esigenze e dalle risorse a disposizione.
Se sei una piccola impresa, un PLM è più utile perché offre strumenti e funzionalità specializzate per aiutarti a progettare e sviluppare i tuoi prodotti. Inoltre, man mano che cresci, i PLM flessibili ti permettono di adattare facilmente i processi alle nuove esigenze.
Gli ERP, invece, sono ideali per aziende più grandi con processi di sviluppo già consolidati, che vogliono consolidare dati transazionali come ordini, prezzi e previsioni. È necessario solo se desideri coordinare le diverse funzioni aziendali, come contabilità, vendite, produzione e sviluppo prodotto.
Se sei una piccola impresa che già possiede un sistema PLM e hai ampliato il tuo business, potresti trarre grande vantaggio dall’implementazione di un sistema ERP, sempre che tu sia pronto per il lungo e costoso percorso che ti aspetta.
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